1.油泵

潤滑油泵必須有滿足潤滑系統(tǒng)內(nèi)所有軸承、齒輪、液壓裝置等零件潤滑需要的壓力和流量,能適應(yīng)系統(tǒng)工作溫度變化。

常用的泵一般有容積式泵(如葉片泵、齒輪泵、活塞泵、蝸桿泵)或離心泵等。選用時，過根據(jù)設(shè)備性質(zhì)、潤滑=特點及泵的本身性能加以選擇。

2.油管

吸油管子按流速1~2m/min的條件選擇，最好規(guī)格大些、短些、不扔彎、管徑不變，防止抽空現(xiàn)象。

送油管按流速2~4m/min選擇，管徑不能太小，否則會產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)膲毫??；赜凸馨戳魉?/span>0.3m/min選擇，管徑應(yīng)大些，如不夠大，則會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

3.油箱

而且還能沉淀雜油箱不但是潤滑油、液壓油的容器，質(zhì)、分離泡沫、擴(kuò)散熱量以及支承管道等。安裝油泵、過濾器、冷卻器、儀表、調(diào)節(jié)閥的支架，要適應(yīng)上述的要求，必領(lǐng)對其結(jié)構(gòu)、容量、比例、位置加以充分考慮。

在對空壓機(jī)設(shè)備進(jìn)行潤滑時，通過分散的潤滑裝置對摩擦以及向油箱、油池添袖。這些潤滑裝置包括加接觸面加油，油工具及其它工具等。

4.加油工具

(1).油壺:

這是最簡單的一種手注加油工具。

(2).油槍:主要用于壓注油懷加抽。

(3).手提油壺:在向油箱、油池加袖時常采用這種工具。

5.其它工具

(1)活塞式抽油器:當(dāng)軸箱內(nèi)不能排凈廢袖時采用此裝置吸油。

切削潤滑劑(以下筒稱切削劑)是金屬切削加工時用的各種水溶液、油液、切削膏、固態(tài)蠟筆、氣態(tài)冷卻切削液等的統(tǒng)稱。

在金屬切削加工時，被加工的金屬發(fā)生變形,同時由于刀具與工件之間不斷摩擦，而產(chǎn)生切削力及切削溫度，它嚴(yán)因此，如匹地影響了刀具的壽命、切削效率及加工質(zhì)量。

何減少切削力和降低切削溫度是切削加工中的一個重要問題。堿少切削力和降低溫度，固然可以從所改善刀具的幾何形狀、材料等方面著手。

但是常用和經(jīng)濟(jì)的方法是選用合理選用切削油劑可以提高合適的切削潤滑劑。

實踐證明:減少切削力15~30%,降低切削溫度加工光潔度1~2級，100~200C,成倍地提高刀具耐用度并能帶走切屑,因而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。